水是支撐經濟發展的戰略性資源。近日，工業和信息化部辦公廳印發《關于開展2024年工業廢水循環利用典型案例征集工作的通知》，開展工業廢水循環利用典型案例征集工作，推動更多企業提升用水效率，實現節水減污新躍升。

近年來，我國工業用水效率不斷提升，工業廢水高效利用成效顯著，工業綠色發展取得積極發展，新型工業化深入推進，為經濟高質量發展持續增添綠色新動能。

工業是我國用水重要領域之一，工業廢水循環利用是一項長期艱巨的任務。清華大學環境學院教授胡洪營在接受人民網記者采訪時表示，我國水資源總量豐富，但人均水資源量僅為全球平均水平的1/4，正常年份缺水500多億立方米。同時，隨著工業化進程的加快，產品種類多樣化導致工業廢水成分更趨復雜，廢水排放量增加，水資源供需矛盾突出。

經過多年努力，我國工業廢水循環利用總體上取得積極進展，工業節水效果顯著。數據顯示，2023年全國規模以上工業用水重復利用率達到了93%以上，萬元工業增加值用水量為24.3m3，較2020年下降20%左右，累計建成節水型工業企業2.1萬個，工業節水和廢水高效利用成效突出。

“綠色發展是新型工業化的生態底色，這要求我們必須走出一條資源消耗低、環境污染少的可持續發展道路。”胡洪營表示，推進工業廢水循環利用是緩解我國水資源短缺、水環境污染等問題的重要手段，對推動相關產業技術改造升級，促進工業綠色發展，擦亮新型工業化生態底色具有重要意義。

加強技術創新，拓展廢水高效循環利用空間，各地積極推出有效實踐方案。河北滄州臨港經濟技術開發區開展污水管網改造，通過“一廠一管”集中處理污水后回用于生產過程，實現降本增效；首鋼遷安鋼鐵研發鋼鐵生產綜合廢水脫鹽及膜長壽命控制技術，解決了反滲透膜清洗頻繁和壽命較短問題；新疆某家化工企業使用市政污水處理廠生產的再生水用于冷卻塔循環水補水，讓再生水完全代替循環冷卻水，實現水資源充分循環利用和高效配置。

創新工業廢水高效利用方式，智能化管控成為有力支點。寶鋼湛江鋼鐵通過集中管控、大數據分析、圖像識別等技術，實現“生產監控一幅圖、全廠水量一張表”；在四川瀘州，一家化工企業通過給中水回用、污水處理、循環水等生產環節安裝監控系統，基本實現自動化程序控制。工業廢水是否達標排放、生產設備是否安全運行，在總調度室大屏上一覽無余，實時監測工業廢水循環利用情況，及時預警設備隱患。

胡洪營認為，提升廢水循環利用的數字化管理、網絡化協同水平，建立廢水循環利用全過程管控體系和風險防控預警體系，搭建智慧管理平臺，有助于廢水循環安全利用，進一步提高循環利用水平。

以廢水循環利用帶動工業水效提升，助力新型工業化，政策標準體系正不斷完善。此前，十部門印發《關于推進污水資源化利用的指導意見》，部署全面推進污水資源化利用。作為污水資源化利用“1+N”政策體系重要一環，工業和信息化部印發《工業廢水循環利用實施方案》(以下簡稱《實施方案》)，提出以六類典型工業行業為重點，部署七項關鍵任務，為進一步推進工業廢水循環利用描繪了清晰的線路圖。

《實施方案》發布以來，各地積極響應。四川印發《四川省推進工業廢水循環利用實施方案(2024-2026年)》，提出聚焦重點用水行業，形成各有側重的廢水循環利用模式。山東印發深度節水控水重點工作任務清單，開展重點監控用水企業培訓，深入實施園區循環化改造，因地制宜、多點發力，激勵企業主動實施節水改造和廢水循環利用，加快形成廢水高效循環利用新格局。